通用机械设备空气压缩机广泛应用于工业生产的各个领域，如气动阀供气、医药、食品发酵所需的纯压缩空气等。根据不同的结构，可分为螺杆、离心、活塞、滑板等。

快盈lll平台其中，螺杆式空气压缩机是一种高速旋转体积压缩机，通过工作体积减少气体压缩，除两个高速旋转螺杆转子外，无其他运动部件，具有离心压缩机、活塞压缩机等旋转压缩机的优点。如体积小、质量轻、运行平稳、易损件少、效率高、单压比大、能量无限调节等，近年来发展迅速，在许多领域取代了活塞压缩机。

快盈lll平台一、螺杆式空机的结构和原理。

螺杆空气压缩机的主要部件包括螺杆主机（机头）、空气过滤器、吸气调节阀、电磁阀、单向阀、气缸、油气分离器、压力阀、空气冷却器、温度控制阀、油过滤器、油冷却器、断油阀等。

快盈lll平台从运行原理来看，螺杆式空气压缩机的工作分为吸气、压缩和排气三个主要过程，以及压缩介质密封和输送等辅助过程。首先，打开进气阀，空气压缩机通过进气过滤器吸入周围空气，进入压缩主机。阴阳转子通过啮合运动改变主机的体积。同时，不断在腔内喷洒润滑油润滑和冷却螺钉，产生加热后的压缩油气混合物。加热和加压后的油气混合物通过排气单向阀进入油气分离器。主腔内的大部分油与压缩空气分离，冷却后返回主机回收。当油气分离器中的空气达到所需的低压力时，打开压力阀。高温压缩空气进入冷却器冷却后，即获得所需的压缩空气。经过后处理设备的再处理后，进入公共管网或用户的气体设备。

二、螺杆空压机的维护。

快盈lll平台任何机械设备都离不开维护。即使机器长期停机，也离不开维护，空气压缩机也不例外。然而，维护和维护实际上有一定的区别。维护主要针对设备故障排除；维护一般是指机器能够正常运行，以防止故障，提高设备的运行效率。然而，有时两者之间的工作可能会重叠。例如，机器的排气温度高是由于润滑油粘度大，导致润滑油冷却效果差的原因是空气中杂质过多。此时，更换空气滤芯不仅是为了维护，也是为了消除高温故障。

那么，让我们来看看螺杆空压机的常见维护工作：

1.空气滤芯的维护和更换。

可以说，除了压缩空气系统中的油外，绝大多数杂质都是从空气滤芯中进入的。因此，空气滤芯等喉咙是保证空气压缩机正常运行和压缩空气质量的关键，必须定期维护。空气过滤器的功能是过滤掉空气中的灰尘和杂质。过滤后的清洁空气进入螺杆吸气齿槽体积腔，并随阴阳转子的旋转而压缩。一般来说，滤芯每1500-2000小时更换一次。如果空气环境脏，则需要缩短更换间隔。

快盈lll平台在水泥厂、加工车间、铸造车间附近等空气环境非常恶劣的工况下，应使用重型空气滤清器滤芯。虽然价格略高于普通滤芯，但重型空气滤清器不会增加用户太多的投资成本，但通过减少环境对空气压缩机系统的影响，大大降低了客户的维护成本和其他备件投资成本，但也保证了用户的气体质量，然后保证了生产效率。重型空气滤清器一般是在普通空气滤清器的基础上，增加了离心分离的结构设计，使进入空气滤清器滤芯的空气预分离，去除大颗粒灰尘。此外，通过改进滤纸的结构，制造商大大提高了其容灰量，褶皱层也应进行特殊设计，防止滤纸粘结损坏。

2.润滑油的维护和更换。

对于最常用的喷油螺杆空气压缩机，润滑油有三个主要功能：润滑、冷却和密封。油的质量对喷油螺杆空气压缩机的性能有决定性的影响。良好的油具有良好的抗氧化稳定性、快速分离、良好的气泡清洗、高粘度和良好的防腐性能。因此，建议使用原厂专用螺杆油。即使你使用替代油，你也必须选择有质量保证的油。避免使用劣质油，甚至使用二手油或其他设备的油。一些案例表明，用户因选择劣质润滑油而产生压缩空气异味。原因是润滑油变质，导致头部磨损和轴承损坏。最后，压缩空气产生异味，机器在高温下跳跃。必须返回工厂进行大修，彻底清洁油路，造成巨大的维护成本。

润滑油的更换周期不固定，应根据润滑油的组成确定。对于矿物润滑油，建议每2000-3000小时进行一次检测，建议每2000小时进行一次检测；半合成润滑油建议每400-6000小时进行一次检测；全和成润滑油建议6000-8000小时、4000和6000小时进行一次检测。目前，由于半合成润滑油性价比高，广泛应用于国产空气压缩机。此外，还取决于螺杆式空气压缩机的使用情况，如空气中的灰尘、杂质是否多、空气中是否含有腐蚀性气体、空气中的水蒸气是否大、机房环境温度是否高等。如有上述情况，应相应缩短润滑油的换油周期。用户可以在多次检测润滑油的基础上优化换油周期，不仅可以节约成本，还可以提高设备的运行效率。

3.油滤清器的维护和更换。

对于油滤清器，新机器应在运行300-500小时后更换油滤清器滤芯。第二次建议在使用2000小时后更换，建议每1500-2000小时更换一次新滤芯。如遇润滑油更换，建议同时更换油滤清器滤芯，环境恶劣时应缩短更换周期。严禁使用油滤清器滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁路阀，旁路阀自动打开，大量污垢、杂质颗粒直接进入主机，导致转子磨损、设备高温，降低设备寿命和性能，不仅会大大提高维护成本，还会影响气体质量和生产效率，严重也可能导致缺陷、劣质率、严重生产损失。

快盈lll平台4.维护和更换油气分离器。

油气分离器是主腔内润滑油与压缩空气分离过程的重要组成部分，也是决定空气压缩机压缩空气质量的关键组成部分。在喷油螺杆空气压缩机中，从主腔排出的油气混合物含有大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐容易分离，小油滴必须通过油气分离滤芯的微米玻璃纤维滤层进行过滤。在惯性碰撞凝结机制下，压缩空气中的悬浮油颗粒，在惯性碰撞凝结机制下，压缩空气中的悬浮油颗粒凝结成大油滴，在重力作用下，油聚集在油芯底部，通过底部凹回油管返回润滑油系统进行下一个工作循环，从而获得理想的压缩空气。由于空气滤清器滤芯未阻挡的所有灰尘杂质，润滑油凝结物通过油分离器滤芯后会停留在过滤层中，反复积累，导致油分离器滤芯压差（阻力）增加。一般来说，当油气分离器分离前后的压差超过0.12MPa时，必须更换滤芯，否则会导致电机过载，油气分离器损坏油。过期服务不仅不能省钱，而且会浪费昂贵的电费。

在正常运行状态下，油气分离器的使用寿命约为3500-4000小时，但当空气湿度相对较大时，特别是在雨天，当排气温度低于空气压力露点或停止冷却时，会有更多的冷凝水沉淀。因此，当环境湿度较高时，冷凝水的排放间隔应缩短。